真空泵機組全過程運行注意事項及啟動前準備

1.檢查沖洗泵(全級泵)水位是否達到坦克的四分之三以上，以彌補不足。

2、確保水箱里的水是干凈的。禁止使用含有泥沙的污水，以免管道堵塞。真空泵機組增加泵葉輪磨損，增加電機負載，導致故障，影響泵的壽命。

3.中間泵和主泵的潤滑油位高度需要大于油流的4/3，并且要檢查潤滑油的顏色。如果真空泵機組含有大量乳白色或黑色雜質，應通知機械師更換潤滑油。

4、真空泵機組檢查中間泵和主泵的循環冷卻水電路是否損壞。打開循環冷卻水的進出口閥門，檢查循環冷卻水的進出口是否正常。

5、檢查中間泵底緩沖罐的排水閥是否關閉。

6、檢查真空泵機組電路是否損壞，控制柜各正常。

7.檢查中間泵和主泵的啟動壓力是否正常(中間泵的啟動入口壓力大于0.065mpa，主泵的啟動入口壓力大于0.085mpa)。

8、檢查以上項目，確認沒有錯誤，然后啟動真空裝置。

真空泵機組運行注意事項

1.真空機工作時，聲音均勻、無噪音、不規則地異常振動。

2、注意電機負荷和水泵溫升的各個部分。正常情況下，真空泵機組的最高高溫不超過40，最高工作溫度不超過80。

3.運行過程中漏油，應立即停止運行，并在負壓后檢查維修。真空泵機組發現漏油后，不能繼續施壓或檢查。

4.運行過程中要保證循環冷卻水的正常進入和出口。

真空泵機組真空裝置的啟動

1.打開中間泵和主泵循環冷卻水的入口、出口閥門，確保循環冷卻水的正常進入和出口。

2.正常操作(平衡電機和泵的噪聲)后，關閉噴霧泵緩沖罐排放閥，啟動噴霧泵，慢慢打開前噴霧泵旁路管道的閥門和真空泵機組吸入閥。

3.系統壓力達到中間泵設置的允許進口壓力后，啟動中間泵。如果使用自動限制文件，則直接切換到自動限制文件，設備啟動過程將自動執行。

4.如果手動控制，當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力時，啟動主泵。

真空泵機組真空裝置停機

1.手動將控制手柄置于真空裝置控制箱中，關閉真空泵機組吸入閥，將其與真空系統隔離。

2、根據主泵、中間泵前水平的水洗順序，逐步停止泵。嚴禁停機程序的誤操作。三個。如果當前真空泵機組停止工作，則需要在關閉泵之前打開沖洗泵緩沖罐排放閥。